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全鋁板式加工中心方案
功能特征
◆YM-1360 雙鋸片雙壓輥直排換刀加工中心是一款專業(yè)用于全鋁家具開料打孔劃槽和櫥柜門板造型的高效機器，完全取代傳統(tǒng)的推臺鋸和電子開料鋸，擺脫傳統(tǒng)開料模式對人工的依賴，開料的同時垂直孔也同時完成，通過與專用的設計拆單軟件相結合，真正實現(xiàn)智能化生產。省人工、省料、省時間！
◆高質量，自動設計，自動排版，自動加載程序，無人工介入，將錯誤率降到最小極限， 保證訂單質量
◆速度快、效率高，空行速度可達到 70 米/分。真正退火時效床身，齒條傳動方式，傳動平穩(wěn)，保證長時間高速運行不變形，不抖動
◆采用意大利歐利 9KW 風冷大功率自動換刀主軸，長時間內工作穩(wěn)定，驅動系統(tǒng)采用臺灣邁信伺服 850W 電機。
◆臺面為國際領先高強度、真空吸附臺面，高吸附力,可強力吸附不同面積的料。
◆智能保護工作臺面：防止誤操作，或軟件錯誤等可能造成的臺面損壞。智能加工越界保護, 防止設計版面超過加工幅面引起的機 械碰撞現(xiàn)象。
◆臺灣精科控制系統(tǒng)，自動完成多重層面 3D 加工。能夠進行快速、平滑的三維立體加工，雕刻或切割?？蓪崿F(xiàn)脫機操作。
設備技術參數(shù)
| ? | 名稱 | 型號（YM-1360 雙鋸片加工中心） |
1 | 有效行程 | X ?軸有效行程?1300mm?，Y?1 軸3000mm，Y2：3000mm Z ?軸?200mm |
? ? ? ? 2 | 床身結構 | 六根腿，方管為 7.75 ?厚，拉大框方管為?200*250?，拉撐為?100 ?方?管鋪滿，橫豎撐滿臺面，間距為 40 ?公分空擋，導軌面和齒條加工?面帶鋼為 20 ?毫米厚，整機重量增加 500 ?公斤以上，平穩(wěn)性和速度?相匹配 |
? 3 | 床身側板橫梁加工?方式 | 實?效?升?溫?580???度自然降溫再采用五面加工中心精銑加工面，然后?用側銑頭打孔攻絲一次合成，加工精度為 5 ?絲 |
4 | 導軌齒條 | 導軌齒條安裝完成后用滑塊推動打千分表，調試致精度 5 ?絲以內 |
5 | 傳動組件 | 臺灣原裝 TBI ?絲桿，25 ?直徑導成為?10 ?毫米，臺灣?30?方軌 |
6 | 整機齒條 | 新月高精斜齒 |
? 7 | Z??軸組件 | Z ?軸采用抱閘電機，不會因斷電 Z ?軸滑動墜落,采用日本 NCK ?一體?軸承模塊螺母，能保證上下同心順暢，絲桿為 2510 ?絲桿速度快，精?度高 |
8 | 整機電機 | 邁信?850W?伺服電機以及伺服驅動 |
9 | 整機減速機 | XY ?減速機為卓藍，法蘭直徑為 130 ?共三臺，X ?一臺，Y ?兩臺 |
? 10 | 主軸功率 刀庫形式 | 意大利歐利?9KW??自動換刀主軸，刀庫水平直列布置于橫梁下方，有?12?把刀庫容量，供換刀主軸任意調取，進行加工。 |
11 | 變頻器 | 深圳益電通?11KW ?變頻器。 |
? 12 | 臺面結構 | 真空臺面，內孔 35 ?直徑管閥（電磁閥容易壞，而且內孔都為 20 ?毫?米影響吸附效果）主吸附管路為 50 ?直徑鋼絲管，真空泵孔為 75 ?直?徑，區(qū)域多，保證小料不跑板 |
? 13 | 吸附泵功率 | 7.5KW ?水循環(huán)真空泵，改進管路后沒必要加大真空泵，泵大電損耗?大，保證不跑板 |
14 | 吸塵方式 | 每個機頭單獨氣缸封堵式，增大每個吸塵口的吸塵流量 |
15 | 吸塵器 （選配) | 3.0KW ?雙桶吸塵器，封堵式吸塵口流量大，無需大功率吸塵器 |
16 | 操作系統(tǒng) | 臺灣精科控制系統(tǒng) |
17 | 對刀方式 | 高精磁性對刀儀，精度為 2 ?絲以內，?自動對刀系統(tǒng)使用方便 |
18 | 配電箱電器元件 | 施耐德 ABB 交流接觸器 32M7C?，以及?18M7C ?型號，60A??斷路器 |
? ? 19 | 整機線纜 | 定制專用高柔雙護套屏蔽網足方電纜，隔離式走線方式，線纜不會?在拖鏈里面彎曲，纏繞，擰 |
? ? 20 | 定位系統(tǒng) | 五定位氣缸，前端兩個，側端三個保證 90 ?度直角，翻板加工精度?更高，五軸加工中心一刀銑，安裝百分表打精度，定位缸水平垂直?為?5??絲以內 |
? 21 | 雙鋸片 | 主軸功率?5.5KW，鋸片直徑?200-400mm |
22 | 雙壓輥 | 鋁焊接整板，蜂窩板專用雙壓輥 |
23 | 機箱 | 獨立機箱，滾輪式，可隨意移動機箱位置 |
24 | 整機速度值 | 實際切割速度為 15-30 ?米，空程速度為?70??米/分鐘 |
25 | 支持軟件 | 海訊，云熙，1010?，易木，同德等開料軟件及柜門軟件 |
26 | 油路方式 | 自動注油泵，每個點可獨立調節(jié)注油多少，定時量等功能 |
27 | 臺面控制結構 | 自動切換控制臺面 （僅限雙工位） |
? ? 28 | 安全系統(tǒng) | 超程雙限位，急停按鈕保護，氣壓不足保護，配電箱開門斷電，電?壓缺項等安全保護 |
29 | 機床標準 | 國際出口 CE ?認證，出口標準 |
?
技術參數(shù)
序號 | 性能指 標 | ? ? ? ? 參?數(shù) | |
? 1 | ? 行程 | X??行程 | 1300mm |
Y??行程 | 工 ?位??1????： ?3000mm 工??位??2??：??3000mm | ||
Z??行程 | 200mm | ||
2 | 平臺尺寸 | ? | 1420*7200mm |
? 2 | 精度 | 加工精度 | ±0.05mm |
重復定位精度 | ±0.05mm | ||
? ? 3 | ? 結構 | 臺面結構 | 真空吸附 |
X?、Y?、Z??結構 | X?、Y ?齒條,Z??絲杠 | ||
? ? 4 | ? 速度 | 最大空行速度 | 80000mm/min |
最大工作速度 | 30000mm/min | ||
? 5 | 主軸 | 主軸功率 雙鋸片 | 歐利?9KW 主軸鋸片功率?5.5KW |
主軸轉速 | 0-24000r/min | ||
6 | 運行模式 | ? | 邁信伺服 |
7 | 工作電壓 | ? | AC380V/50Hz |
8 | 運行指令 | ? | G??代碼 |
9 | 操作系統(tǒng) | ? | 臺灣精科系統(tǒng) |
10 | 凈重 | ? | 4600Kg |
?
服務
- 設備安裝和調試 *設備到達用戶后，一銘數(shù)控技術工程師當天到達用戶現(xiàn)場進行安裝、調試培訓
*請用戶在工程師到達現(xiàn)場前，將準備工作就緒。如：卸貨設備、設備場地、電源、電腦、插排，穩(wěn)壓器、漏電保護器，請用戶給予積極配合，設備調試完后請用戶驗收
*受訓人要具備一定的相關學歷和知識，供貨方將對客戶進行編程、操作、加工和日常維護方面的培訓，受訓人要固定，認真學習。
*供貨方技術工程師不定期對客戶進行回訪，與客戶進行機器操作、產品加工方
面的技術交流，用戶可以隨時以電話和郵件的形式，咨詢一銘任何問題。
*售前免費為客戶進行使用培訓。
*受訓人要具備一定的相關學歷和知識，供貨方將對客戶進行編程、操作、加工和日常維護方面的培訓，受訓人要固定，認真學習。
*供貨方技術工程師不定期對客戶進行回訪，與客戶進行機器操作、產品加工方面的技術交流，用戶可以隨時以電話和郵件的形式，咨詢一銘任何問題
- 售后服務
*保修期內免費進行機器的維修，對過保修期內的設備維修實行明碼標價。
*保修期為客戶提供兩次免費的維護保養(yǎng)。
*一般的維修工作上門進行，維修相應時間不超過 36 小時
*設備整機免費保修壹年
資質文件
設備就位前期準備
1、 設備環(huán)境要求
A 確認設備到位指定地點，一般建議混凝土地面；
B 確認車間電源、氣源、插座等準備情況
C 存放溫度一般建議 0-45℃，相對濕度 40%-80%
D 無危險品，例如，易燃、易爆，強腐蝕性氣體等
2、 對受訓人員要求操作員：對電腦簡單操作要熟悉，勤奮好學，建議能 2 人以上同時學習
3、 設備安裝培訓
A 設備到達指定地點后，用戶檢查設備外觀是否有破損，磕碰。如發(fā)現(xiàn)在運輸過程中出現(xiàn)異常，第一時間聯(lián)系我們，待確定后方可接貨，如擅自簽字收貨責任自負。
B 工程師抵達培訓地點后，用戶進行基本驗收開始培訓，工程師將在 3-5 天內把機器安裝調試完畢供客戶使用，保證安裝整齊有序。
C 培訓內容包括：設備操作，軟件操作，日常維護保養(yǎng)，簡單故障排除等。
D 培訓完畢后，客戶驗收，根據(jù)實際情況填寫培訓人員的培訓單
并對技術工程師做出評價，以便我們做的更好
