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全鋁板式加工中心方案
功能特征
◆YM-1360 雙鋸片雙壓輥直排換刀加工中心是一款專業(yè)用于全鋁家具開料打孔劃槽和櫥柜門板造型的高效機(jī)器，完全取代傳統(tǒng)的推臺(tái)鋸和電子開料鋸，擺脫傳統(tǒng)開料模式對(duì)人工的依賴，開料的同時(shí)垂直孔也同時(shí)完成，通過與專用的設(shè)計(jì)拆單軟件相結(jié)合，真正實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)。省人工、省料、省時(shí)間！
◆高質(zhì)量，自動(dòng)設(shè)計(jì)，自動(dòng)排版，自動(dòng)加載程序，無(wú)人工介入，將錯(cuò)誤率降到最小極限， 保證訂單質(zhì)量
◆速度快、效率高，空行速度可達(dá)到 70 米/分。真正退火時(shí)效床身，齒條傳動(dòng)方式，傳動(dòng)平穩(wěn)，保證長(zhǎng)時(shí)間高速運(yùn)行不變形，不抖動(dòng)
◆采用意大利歐利 9KW 風(fēng)冷大功率自動(dòng)換刀主軸，長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)工作穩(wěn)定，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用臺(tái)灣邁信伺服 850W 電機(jī)。
◆臺(tái)面為國(guó)際領(lǐng)先高強(qiáng)度、真空吸附臺(tái)面，高吸附力,可強(qiáng)力吸附不同面積的料。
◆智能保護(hù)工作臺(tái)面：防止誤操作，或軟件錯(cuò)誤等可能造成的臺(tái)面損壞。智能加工越界保護(hù), 防止設(shè)計(jì)版面超過加工幅面引起的機(jī) 械碰撞現(xiàn)象。
◆臺(tái)灣精科控制系統(tǒng)，自動(dòng)完成多重層面 3D 加工。能夠進(jìn)行快速、平滑的三維立體加工，雕刻或切割?？蓪?shí)現(xiàn)脫機(jī)操作。
設(shè)備技術(shù)參數(shù)
| ? | 名稱 | 型號(hào)（YM-1360 雙鋸片加工中心） |
1 | 有效行程 | X ?軸有效行程?1300mm?，Y?1 軸3000mm，Y2：3000mm Z ?軸?200mm |
? ? ? ? 2 | 床身結(jié)構(gòu) | 六根腿，方管為 7.75 ?厚，拉大框方管為?200*250?，拉撐為?100 ?方?管鋪滿，橫豎撐滿臺(tái)面，間距為 40 ?公分空擋，導(dǎo)軌面和齒條加工?面帶鋼為 20 ?毫米厚，整機(jī)重量增加 500 ?公斤以上，平穩(wěn)性和速度?相匹配 |
? 3 | 床身側(cè)板橫梁加工?方式 | 實(shí)?效?升?溫?580???度自然降溫再采用五面加工中心精銑加工面，然后?用側(cè)銑頭打孔攻絲一次合成，加工精度為 5 ?絲 |
4 | 導(dǎo)軌齒條 | 導(dǎo)軌齒條安裝完成后用滑塊推動(dòng)打千分表，調(diào)試致精度 5 ?絲以內(nèi) |
5 | 傳動(dòng)組件 | 臺(tái)灣原裝 TBI ?絲桿，25 ?直徑導(dǎo)成為?10 ?毫米，臺(tái)灣?30?方軌 |
6 | 整機(jī)齒條 | 新月高精斜齒 |
? 7 | Z??軸組件 | Z ?軸采用抱閘電機(jī)，不會(huì)因斷電 Z ?軸滑動(dòng)墜落,采用日本 NCK ?一體?軸承模塊螺母，能保證上下同心順暢，絲桿為 2510 ?絲桿速度快，精?度高 |
8 | 整機(jī)電機(jī) | 邁信?850W?伺服電機(jī)以及伺服驅(qū)動(dòng) |
9 | 整機(jī)減速機(jī) | XY ?減速機(jī)為卓藍(lán)，法蘭直徑為 130 ?共三臺(tái)，X ?一臺(tái)，Y ?兩臺(tái) |
? 10 | 主軸功率 刀庫(kù)形式 | 意大利歐利?9KW??自動(dòng)換刀主軸，刀庫(kù)水平直列布置于橫梁下方，有?12?把刀庫(kù)容量，供換刀主軸任意調(diào)取，進(jìn)行加工。 |
11 | 變頻器 | 深圳益電通?11KW ?變頻器。 |
? 12 | 臺(tái)面結(jié)構(gòu) | 真空臺(tái)面，內(nèi)孔 35 ?直徑管閥（電磁閥容易壞，而且內(nèi)孔都為 20 ?毫?米影響吸附效果）主吸附管路為 50 ?直徑鋼絲管，真空泵孔為 75 ?直?徑，區(qū)域多，保證小料不跑板 |
? 13 | 吸附泵功率 | 7.5KW ?水循環(huán)真空泵，改進(jìn)管路后沒必要加大真空泵，泵大電損耗?大，保證不跑板 |
14 | 吸塵方式 | 每個(gè)機(jī)頭單獨(dú)氣缸封堵式，增大每個(gè)吸塵口的吸塵流量 |
15 | 吸塵器 （選配) | 3.0KW ?雙桶吸塵器，封堵式吸塵口流量大，無(wú)需大功率吸塵器 |
16 | 操作系統(tǒng) | 臺(tái)灣精科控制系統(tǒng) |
17 | 對(duì)刀方式 | 高精磁性對(duì)刀儀，精度為 2 ?絲以內(nèi)，?自動(dòng)對(duì)刀系統(tǒng)使用方便 |
18 | 配電箱電器元件 | 施耐德 ABB 交流接觸器 32M7C?，以及?18M7C ?型號(hào)，60A??斷路器 |
? ? 19 | 整機(jī)線纜 | 定制專用高柔雙護(hù)套屏蔽網(wǎng)足方電纜，隔離式走線方式，線纜不會(huì)?在拖鏈里面彎曲，纏繞，擰 |
? ? 20 | 定位系統(tǒng) | 五定位氣缸，前端兩個(gè)，側(cè)端三個(gè)保證 90 ?度直角，翻板加工精度?更高，五軸加工中心一刀銑，安裝百分表打精度，定位缸水平垂直?為?5??絲以內(nèi) |
? 21 | 雙鋸片 | 主軸功率?5.5KW，鋸片直徑?200-400mm |
22 | 雙壓輥 | 鋁焊接整板，蜂窩板專用雙壓輥 |
23 | 機(jī)箱 | 獨(dú)立機(jī)箱，滾輪式，可隨意移動(dòng)機(jī)箱位置 |
24 | 整機(jī)速度值 | 實(shí)際切割速度為 15-30 ?米，空程速度為?70??米/分鐘 |
25 | 支持軟件 | 海訊，云熙，1010?，易木，同德等開料軟件及柜門軟件 |
26 | 油路方式 | 自動(dòng)注油泵，每個(gè)點(diǎn)可獨(dú)立調(diào)節(jié)注油多少，定時(shí)量等功能 |
27 | 臺(tái)面控制結(jié)構(gòu) | 自動(dòng)切換控制臺(tái)面 （僅限雙工位） |
? ? 28 | 安全系統(tǒng) | 超程雙限位，急停按鈕保護(hù)，氣壓不足保護(hù)，配電箱開門斷電，電?壓缺項(xiàng)等安全保護(hù) |
29 | 機(jī)床標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)際出口 CE ?認(rèn)證，出口標(biāo)準(zhǔn) |
?
技術(shù)參數(shù)
序號(hào) | 性能指 標(biāo) | ? ? ? ? 參?數(shù) | |
? 1 | ? 行程 | X??行程 | 1300mm |
Y??行程 | 工 ?位??1????： ?3000mm 工??位??2??：??3000mm | ||
Z??行程 | 200mm | ||
2 | 平臺(tái)尺寸 | ? | 1420*7200mm |
? 2 | 精度 | 加工精度 | ±0.05mm |
重復(fù)定位精度 | ±0.05mm | ||
? ? 3 | ? 結(jié)構(gòu) | 臺(tái)面結(jié)構(gòu) | 真空吸附 |
X?、Y?、Z??結(jié)構(gòu) | X?、Y ?齒條,Z??絲杠 | ||
? ? 4 | ? 速度 | 最大空行速度 | 80000mm/min |
最大工作速度 | 30000mm/min | ||
? 5 | 主軸 | 主軸功率 雙鋸片 | 歐利?9KW 主軸鋸片功率?5.5KW |
主軸轉(zhuǎn)速 | 0-24000r/min | ||
6 | 運(yùn)行模式 | ? | 邁信伺服 |
7 | 工作電壓 | ? | AC380V/50Hz |
8 | 運(yùn)行指令 | ? | G??代碼 |
9 | 操作系統(tǒng) | ? | 臺(tái)灣精科系統(tǒng) |
10 | 凈重 | ? | 4600Kg |
?
服務(wù)
- 設(shè)備安裝和調(diào)試 *設(shè)備到達(dá)用戶后，一銘數(shù)控技術(shù)工程師當(dāng)天到達(dá)用戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝、調(diào)試培訓(xùn)
*請(qǐng)用戶在工程師到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)前，將準(zhǔn)備工作就緒。如：卸貨設(shè)備、設(shè)備場(chǎng)地、電源、電腦、插排，穩(wěn)壓器、漏電保護(hù)器，請(qǐng)用戶給予積極配合，設(shè)備調(diào)試完后請(qǐng)用戶驗(yàn)收
*受訓(xùn)人要具備一定的相關(guān)學(xué)歷和知識(shí)，供貨方將對(duì)客戶進(jìn)行編程、操作、加工和日常維護(hù)方面的培訓(xùn)，受訓(xùn)人要固定，認(rèn)真學(xué)習(xí)。
*供貨方技術(shù)工程師不定期對(duì)客戶進(jìn)行回訪，與客戶進(jìn)行機(jī)器操作、產(chǎn)品加工方
面的技術(shù)交流，用戶可以隨時(shí)以電話和郵件的形式，咨詢一銘任何問題。
*售前免費(fèi)為客戶進(jìn)行使用培訓(xùn)。
*受訓(xùn)人要具備一定的相關(guān)學(xué)歷和知識(shí)，供貨方將對(duì)客戶進(jìn)行編程、操作、加工和日常維護(hù)方面的培訓(xùn)，受訓(xùn)人要固定，認(rèn)真學(xué)習(xí)。
*供貨方技術(shù)工程師不定期對(duì)客戶進(jìn)行回訪，與客戶進(jìn)行機(jī)器操作、產(chǎn)品加工方面的技術(shù)交流，用戶可以隨時(shí)以電話和郵件的形式，咨詢一銘任何問題
- 售后服務(wù)
*保修期內(nèi)免費(fèi)進(jìn)行機(jī)器的維修，對(duì)過保修期內(nèi)的設(shè)備維修實(shí)行明碼標(biāo)價(jià)。
*保修期為客戶提供兩次免費(fèi)的維護(hù)保養(yǎng)。
*一般的維修工作上門進(jìn)行，維修相應(yīng)時(shí)間不超過 36 小時(shí)
*設(shè)備整機(jī)免費(fèi)保修壹年
資質(zhì)文件
設(shè)備就位前期準(zhǔn)備
1、 設(shè)備環(huán)境要求
A 確認(rèn)設(shè)備到位指定地點(diǎn)，一般建議混凝土地面；
B 確認(rèn)車間電源、氣源、插座等準(zhǔn)備情況
C 存放溫度一般建議 0-45℃，相對(duì)濕度 40%-80%
D 無(wú)危險(xiǎn)品，例如，易燃、易爆，強(qiáng)腐蝕性氣體等
2、 對(duì)受訓(xùn)人員要求操作員：對(duì)電腦簡(jiǎn)單操作要熟悉，勤奮好學(xué)，建議能 2 人以上同時(shí)學(xué)習(xí)
3、 設(shè)備安裝培訓(xùn)
A 設(shè)備到達(dá)指定地點(diǎn)后，用戶檢查設(shè)備外觀是否有破損，磕碰。如發(fā)現(xiàn)在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)異常，第一時(shí)間聯(lián)系我們，待確定后方可接貨，如擅自簽字收貨責(zé)任自負(fù)。
B 工程師抵達(dá)培訓(xùn)地點(diǎn)后，用戶進(jìn)行基本驗(yàn)收開始培訓(xùn)，工程師將在 3-5 天內(nèi)把機(jī)器安裝調(diào)試完畢供客戶使用，保證安裝整齊有序。
C 培訓(xùn)內(nèi)容包括：設(shè)備操作，軟件操作，日常維護(hù)保養(yǎng)，簡(jiǎn)單故障排除等。
D 培訓(xùn)完畢后，客戶驗(yàn)收，根據(jù)實(shí)際情況填寫培訓(xùn)人員的培訓(xùn)單
并對(duì)技術(shù)工程師做出評(píng)價(jià)，以便我們做的更好
